Afin d’assurer une qualité optimale des produits, les fabricants ont recours à des appareils de contrôle à différents points de leur processus de fabrication. Pour contrôler les tunnels de pasteurisation, nous proposons un moniteur de pasteurisation qui permet d’enregistrer la courbe de température et de calculer les unités de pasteurisation (PU).
Une autre catégorie d’appareil permet de contrôler la teneur en dioxyde de carbone et l’oxygène dissous dans la bière et les boissons gazeuses. Ces paramètres fondamentaux peuvent être mesurés dans les cuves de fermentation et de garde, les tuyaux ou les fûts.
Cet appareil sert à maintenir la pression de bondonnage constante dans les tanks de stockage au cours de la fermentation complète permettant d'obtenir la saturation souhaitée de la bière en CO2.
Pour mesurer la saturation en CO2 dans les tanks et les fûts.
Pour la mesure de la quantité de CO2 dans les tanks et les fûts en g/l.
Pour la mesure de la quantité de CO2 dans la bière, les boissons gazéifiées, les vins mousseux, et aussi pour les tanks de maturation, CCF et KEG (fûts) en pourcentage volumétrique ou g/l.
Cet appareil est déstiné aux prélèvements rapides, aseptiques et sans mousse d'échantillons de laboratoire pour les boissons saturées.
Il permet d'enregistrer les courbes de températures, d'effectuer des calculs en unités de pasteurisation afin de déterminer l'influence sur le goût. Il peut également être utilisé comme enregistreur de température arbitraire pour suivre par exemple la fermentation, le brassage etc.